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起重机维修成本高，不如注重维修保养

     欧标起重机维修成本通常成为了使用单位难以避开的一项比较大的开支，因而尽量做到低成本维修就显得很重要了。

     欧标起重机的零件不管是几何形状还是配合的尺寸都会有一定的偏差，在一开始使用时，由于受到撞击或震动，很容易使原来紧固的螺丝产生松动。这样就会导致机器的封面或者接头出现渗漏的现象。

要做到低成本维修就需要注重一个前提，那就是重视对欧标起重机的日常保养和维护。如果起重机在这一方面达到了要求，欧标起重机就很难经常出现大的故障而需要花费更多的维修成本。

     综上所述，正确而合理的使用欧标起重机变得重要了。

起重设备是指用于是指搬运或移动重物的机电设备。其范围规定为额定起重量大于或者等于0．5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦，液压搬运车，叉车设备等。

多数起重设备在取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到达目的地后卸载，再空行程到取料地点，完成一个工作循环，然后再进行第二次吊运或搬运。一般来说，起重设备工作时,取料、运移和卸载是依次进行的,各相应机构的工作是间歇性的。起重设备主要用于搬运成件物品，配备抓斗后可搬运煤炭、矿石、粮食之类的散状物料，配备盛桶后可吊运钢水等液态物料。导致起重机“翻车”防范措施起重机应尽量避免满负荷行驶，在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平移动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因，引起起重机超负荷，而酿成翻车事故。有些起重机械如电梯也可用来载人。在某些使用场合，起重设备还是主要的作业机械，例如在港口和车站装卸物料的起重机就是主要的作业机械。

重型设备搬运：

    机械设备在迁移前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空及道路、桥梁的承载能力。通***梁时，应采用低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。承载能力不够的桥梁，必须事先制定加固措施。机械设备必须安装在平整、坚实的场地上，遇松软的场地必须先夯实，并加垫基台木和木板。在物流范畴很注重大型、搬迁两功用兼具的机具，这种机具可将两种作业操作合二为一，因此有较好的体系作用。在台架上作业的钻机，钻机底盘与台架必须可靠连接。机械设备必须安装稳固、周正水平。回转钻机的回转中心、冲击（冲抓）钻机钻架天车滑轮槽缘的铅垂线应对准桩孔位置，偏差不得大于设计允许值（10～15mm）。必须在机械设备的传动部分（明齿轮、万向轮、皮带和加压轮）的外部安装牢固的防护栏杆或防护罩，加压轮用的钢丝绳必须加防护套。

    铺设在台架（平台）上的木板厚度不得小于50mm; 当采用钢板铺设时，钢板板面应有防滑措施。塔架的梯子、工作台及其防护栏杆必须安装牢固、可靠，防护栏杆净高度应不低于1.2m。滑轮与天车轮必须使用铸钢件，天车轮要有天车挡板。精益生产方式可以使企业为发展目标的内部和外部市场的需求，在企业人力资源配置的合理化，使员工发挥自己的GR展的能力，在适当的位置，以大限度地减少浪费为目标，合理安排，大限度地提高企业的内部能力。必须装上钢丝绳提升限位器和防止钢丝绳跳槽的安全挡板。塔架不得安装在架空输电线路的下方，塔架竖起（安装）或放倒（拆卸）时，其外侧边缘与架空输电线的边线之间必须保持一定的安全操作距离，并符合本规程第2.0.16条和第4.0.17条的规定。安装、拆卸和迁移塔架时，必须服从机（班）长或技术人员的统一指挥，严禁作业人员上下抛掷工具和物件，严禁塔上塔下同时作业，严禁在塔上或高处位置存放拆装工具和物件。在整体竖起或放倒塔架时，施工人员应离开塔架倒俯范围。

   设备在现场内迁移时，作业人员应先检查并清除途中的障碍物，必须设专人照看电缆，防止轧损。无关人员应撤至安全地带。4、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）及国家、行业有关规程、规定。采用轨道、滚筒方式移动平台时，作业人员应先检查轨道、滑轮、滚筒、钢丝绳、支腿油缸等安全情况，移动时应力求平稳、匀速，防止倾倒。车装钻机移位时，要放倒桅杆、拆除电缆、胶管、钻车到位后，立即用三角木楔紧车轮，并保证支腿坐落在基台木上。

如何给悬臂起重机添加润滑剂

       给悬臂起重机润滑的主要作用是控制摩擦、减少磨损、降低设备温度、防止机件锈蚀、形成密封等。这些作用彼此依存、相互影响着。假如不能有效地控制摩擦，就不能达到减少磨损的目的，就会产生大量的摩擦热，而引起机件高温，从而破坏摩擦面润滑和润滑材料。

　　凡是有轴、孔配合的部位和有相对运动摩擦面的机械部位都要进行定期润滑。各种形式的起重机无不如此。由于工作条件的不同，其润滑点的要求亦一样。二是工字钢本身存在偏差，如果偏差造成内档尺寸太的一侧恰好是主动轮运行的一侧。对于各种类型的起重机和不同部位的润滑点，均需要按其说明书的规定进行周期保养和定期检查，并使用合格的油脂对其进行润滑，才能使机器正常运转，克服早期磨损。如使用不合格的代用品，会导致机械设备事故，直接损坏设备机件，影响安全生产。

　　由此不难看出，润滑在起重设备的维护与保养中起着很重要的作用，而润滑材料的选择与使用，又直接影响润滑效果。